با کاربرد گسترده خودکارفیلم بسته بندیتوجه به فیلم بسته‌بندی اتوماتیک رو به افزایش است. در زیر 10 مشکلی که فیلم بسته‌بندی اتوماتیک هنگام ساخت کیسه با آن مواجه می‌شود، آورده شده است:
۱. تنش ناهموار
کشش ناهموار در رول‌های فیلم معمولاً به صورت سفت بودن بیش از حد لایه داخلی و شل بودن لایه بیرونی بروز می‌کند. اگر از این نوع رول فیلم در دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک استفاده شود، باعث عملکرد نامطمئن دستگاه بسته‌بندی می‌شود که منجر به اندازه ناهموار کیسه، انحراف در کشش فیلم، انحراف بیش از حد آب‌بندی لبه و سایر پدیده‌ها می‌شود و منجر به تولید محصولات بسته‌بندی می‌شود که الزامات کیفیت را برآورده نمی‌کنند. بنابراین، توصیه می‌شود محصولات رول فیلم با چنین نقص‌هایی را مرجوع کنید. کشش ناهموار رول فیلم عمدتاً ناشی از کشش ناهموار بین رول ورودی و رول خروجی در حین برش است. اگرچه اکثر دستگاه‌های برش رول فیلم در حال حاضر دارای دستگاه‌های کنترل کشش برای اطمینان از کیفیت برش رول فیلم هستند، اما گاهی اوقات مشکل کشش ناهموار در رول‌های فیلم برش همچنان به دلیل عوامل مختلفی مانند دلایل عملیاتی، دلایل تجهیزات و تفاوت‌های زیاد در اندازه و وزن رول‌های ورودی و خروجی رخ می‌دهد. بنابراین، لازم است تجهیزات به دقت بررسی و تنظیم شوند تا از کشش برش متعادل رول فیلم اطمینان حاصل شود.
2. صورت انتهایی ناهموار
معمولاً، وجه انتهاییِرول فیلم بسته بندینیاز به صافی و ناهمواری دارد. اگر ناهمواری از 2 میلی‌متر بیشتر شود، به عنوان محصول نامنطبق ارزیابی شده و معمولاً رد می‌شود. رول‌های فیلم با سطوح انتهایی ناهموار همچنین می‌توانند باعث عملکرد ناپایدار دستگاه‌های بسته‌بندی خودکار، انحراف در کشش فیلم و انحراف بیش از حد آب‌بندی لبه شوند. دلایل اصلی ناهمواری سطح انتهایی رول فیلم عبارتند از: عملکرد ناپایدار تجهیزات برش، ضخامت ناهموار فیلم، کشش ناهموار در داخل و خارج رول و غیره که می‌توان آنها را بررسی و بر اساس آن تنظیم کرد.
۳. سطح موج
سطح موج‌دار به سطح ناهموار و موج‌دار یک رول فیلم اشاره دارد. این نقص کیفی همچنین به طور مستقیم بر عملکرد عملیاتی رول فیلم در دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک تأثیر می‌گذارد و بر کیفیت محصول نهایی بسته‌بندی شده مانند عملکرد کششی مواد بسته‌بندی، کاهش مقاومت آب‌بندی، الگوهای چاپ شده، تغییر شکل کیسه شکل گرفته و غیره تأثیر می‌گذارد. اگر چنین نقص‌های کیفی بسیار آشکار باشند، نمی‌توان از چنین رول‌های فیلمی در دستگاه‌های بسته‌بندی اتوماتیک استفاده کرد.
۴. انحراف بیش از حد برش
معمولاً لازم است انحراف برش فیلم نورد شده در محدوده ۲-۳ میلی‌متر کنترل شود. انحراف بیش از حد برش می‌تواند بر اثر کلی کیسه تشکیل شده مانند انحراف موقعیت الگو، ناقص بودن، کیسه تشکیل شده نامتقارن و غیره تأثیر بگذارد.
۵. کیفیت پایین اتصالات
کیفیت اتصالات عموماً به الزامات مربوط به کمیت، کیفیت و برچسب‌گذاری اتصالات اشاره دارد. به طور کلی، الزام تعداد اتصالات رول فیلم این است که 90٪ اتصالات رول فیلم کمتر از 1 و 10٪ اتصالات رول فیلم کمتر از 2 عدد داشته باشند. وقتی قطر رول فیلم بیشتر از 900 میلی‌متر باشد، الزام تعداد اتصالات این است که 90٪ اتصالات رول فیلم کمتر از 3 عدد باشند و 10٪ اتصالات رول فیلم می‌توانند بین 4 تا 5 عدد باشند. اتصال رول فیلم باید صاف، هموار و محکم باشد، بدون اینکه روی هم قرار گرفته یا روی هم افتاده باشد. موقعیت اتصال ترجیحاً باید در وسط دو الگو باشد و نوار چسب نباید خیلی ضخیم باشد، در غیر این صورت باعث گیر کردن فیلم، شکستن فیلم و خاموش شدن دستگاه می‌شود و بر عملکرد طبیعی دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک تأثیر می‌گذارد. علاوه بر این، باید علائم واضحی در اتصالات وجود داشته باشد تا بازرسی، بهره‌برداری و جابجایی آسان باشد.
۶. تغییر شکل هسته
تغییر شکل هسته باعث می‌شود که رول فیلم نتواند به درستی روی فیکسچر رول فیلم دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک نصب شود. دلایل اصلی تغییر شکل هسته رول فیلم، آسیب به هسته در حین ذخیره‌سازی و حمل و نقل، خرد شدن هسته به دلیل کشش بیش از حد در رول فیلم، کیفیت پایین و استحکام پایین هسته است. رول‌های فیلم با هسته‌های تغییر شکل یافته، معمولاً باید برای سیم‌پیچ مجدد و تعویض هسته به تأمین‌کننده بازگردانده شوند.
۷. جهت غلط رول فیلم
اکثر دستگاه‌های بسته‌بندی اتوماتیک الزامات خاصی برای جهت رول فیلم دارند، مانند اینکه آیا از پایین به بالا باشد یا از بالا، که عمدتاً به ساختار دستگاه بسته‌بندی و طراحی الگوی تزئین محصول بسته‌بندی بستگی دارد. اگر جهت رول فیلم نادرست باشد، باید آن را دوباره پیچید. معمولاً کاربران الزامات واضحی در استانداردهای کیفیت رول فیلم دارند و در شرایط عادی، چنین مسائلی نادر است.
۸. تعداد ناکافی کیسه‌های آماده‌سازی
معمولاً رول‌های فیلم بر اساس طول، مثلاً کیلومتر در هر رول، اندازه‌گیری می‌شوند و مقدار خاص آن عمدتاً به حداکثر قطر بیرونی و ظرفیت بار رول فیلم قابل استفاده در دستگاه بسته‌بندی بستگی دارد. هر دو طرف عرضه و تقاضا نگران مقدار کیسه‌های رول فیلم هستند و اکثر کاربران باید شاخص مصرف رول‌های فیلم را ارزیابی کنند. علاوه بر این، هیچ روش مناسبی برای اندازه‌گیری و بازرسی دقیق رول‌های فیلم در حین تحویل و پذیرش وجود ندارد. بنابراین، مقدار ناکافی کیسه‌سازی اغلب باعث اختلاف بین هر دو طرف می‌شود که معمولاً باید از طریق مذاکره حل شود.
۹. آسیب به محصول
آسیب به محصول اغلب از زمان تکمیل برش تا زمان تحویل رخ می‌دهد، که عمدتاً شامل آسیب به رول فیلم (مانند خراش، پارگی، سوراخ) می‌شود.رول فیلم پلاستیکیآلودگی، آسیب به بسته‌بندی بیرونی (آسیب، آسیب ناشی از آب، آلودگی) و غیره
۱۰. برچسب‌گذاری ناقص محصول
رول فیلم باید دارای برچسب‌گذاری واضح و کامل محصول باشد که عمدتاً شامل موارد زیر است: نام محصول، مشخصات، مقدار بسته‌بندی، شماره سفارش، تاریخ تولید، کیفیت و اطلاعات تأمین‌کننده. این امر عمدتاً برای پاسخگویی به نیازهای پذیرش تحویل، ذخیره‌سازی و حمل و نقل، استفاده در تولید، ردیابی کیفیت و غیره و جلوگیری از تحویل و استفاده نادرست است.
زمان ارسال: ۲۵ دسامبر ۲۰۲۴