در زندگی امروز، جعبه‌ها و قوطی‌های حلبی به بخش جدایی‌ناپذیر و فراگیر زندگی ما تبدیل شده‌اند. هدایایی مانند جعبه‌های حلبی برای سال نو چینی و تعطیلات، جعبه‌های آهنی کیک ماه، جعبه‌های آهنی تنباکو و الکل، و همچنین لوازم آرایشی مرغوب، غذا، مایحتاج روزانه و غیره نیز در قوطی‌های حلبی ساخته شده از قلع چاپ شده بسته‌بندی می‌شوند. با نگاهی به این جعبه‌ها و قوطی‌های حلبی نفیس که شبیه صنایع دستی هستند، نمی‌توانیم از خود نپرسیم که این جعبه‌ها و قوطی‌های حلبی چگونه تولید می‌شوند. در زیر مقدمه‌ای مفصل در مورد فرآیند تولید جعبه‌ها و قوطی‌های حلبی برای چاپ آورده شده است.قوطی‌های حلبی.
۱- طراحی کلی
طراحی ظاهری، روح هر محصولی، به ویژه محصولات بسته‌بندی است. هر محصول بسته‌بندی شده نه تنها باید حداکثر محافظت را برای محتویات خود فراهم کند، بلکه باید از نظر ظاهری نیز توجه مشتریان را به خود جلب کند، بنابراین طراحی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. نقشه‌های طراحی می‌توانند توسط مشتری ارائه شوند، یا کارخانه کنسروسازی می‌تواند طبق نیاز مشتری طراحی کند.
۲. مواد حلبی را آماده کنید
مواد تولیدی عمومی برایجعبه‌های حلبیو قوطی‌های ساخته شده از قلع چاپ شده، ورق قلع اندود هستند که به عنوان ورق فولادی نازک قلع اندود نیز شناخته می‌شوند. به طور کلی، پس از تأیید سفارش، مناسب‌ترین جنس قلع، نوع جنس قلع، اندازه و غیره طبق نمودار طرح سفارش داده می‌شود. جنس قلع معمولاً مستقیماً در کارخانه چاپ نگهداری می‌شود. در مورد شناسایی کیفیت جنس قلع، می‌توان آن را به صورت بصری بررسی کرد تا مشخص شود که آیا خراش، الگوهای یکنواخت، لکه‌های زنگ و غیره وجود دارد یا خیر. ضخامت را می‌توان با میکرومتر اندازه‌گیری کرد و سختی آن را می‌توان با دست حس کرد.
۳، قالب‌سازی و نمونه‌برداری
اتاق قالب‌گیری، قالب‌های محصول را طبق نقشه‌های طراحی می‌سازد و آنها را برای تولید آزمایشی نمونه‌ها به بخش تولید تحویل می‌دهد. در صورت عدم صلاحیت، قالب‌ها باید تا زمان اصلاح نمونه‌ها و سپس ادامه تولید انبوه، تعمیر شوند.
۴- حروفچینی و چاپ
در اینجا باید توجه داشت که چاپ مواد قلع با سایر چاپ‌های بسته‌بندی متفاوت است. این چاپ قبل از چاپ برش داده نمی‌شود، بلکه چاپ قبل از برش انجام می‌شود. هم فیلم و هم طرح برای حروفچینی و چاپ به کارخانه چاپ ارسال می‌شوند. معمولاً نمونه‌ای برای تطبیق رنگ به کارخانه چاپ ارائه می‌شود. در طول فرآیند چاپ، توجه به این نکته مهم است که آیا تطبیق رنگ چاپ می‌تواند با نمونه مطابقت داشته باشد، آیا موقعیت‌یابی دقیق است، آیا لکه، جای زخم و غیره وجود دارد یا خیر. کارخانه‌های چاپ مسئول این مسائل عموماً می‌توانند خودشان آنها را کنترل کنند. برخی از کارخانه‌های کنسروسازی نیز کارخانه‌های چاپ یا تجهیزات چاپ مخصوص به خود را دارند.
۵، برش قلع
مواد قلع چاپ شده را روی دستگاه تراش برش دهید. در فرآیند کنسروسازی واقعی، برش یک مرحله نسبتاً ساده است.
۶. مهر زنی
به عبارت دیگر، مواد حلبی با استفاده از پرس پانچ به شکل دلخواه در می‌آیند که مهم‌ترین مرحله در کنسروسازی است. معمولاً یک قوطی کنسرو باید در چندین فرآیند تکمیل شود.
نکات
۱. فرآیند کلی قوطی دو تکه با درب به شرح زیر است: درب: برش، پیرایش و پیچیدن. پوشش زیرین: برش - لبه فلش - خط پیش نورد - خط نورد.
۲. فرآیند آب‌بندی کف درب (پوشش زیرین) قوطی شامل مراحل زیر است: برش، پیرایش، سیم‌پیچ، و بدنه قوطی: برش، پیش‌خمکاری، برش گوشه، شکل‌دهی، اتصال استخوان، پانچ بدنه (پوشش زیرین) و آب‌بندی کف. فرآیند زیرین عبارت است از: برش مواد. علاوه بر این، اگرقوطی فلزیاگر لولا داشته باشد، یک فرآیند اضافی هم برای درب و هم برای بدنه وجود دارد: لولا. در فرآیند پرس‌کاری، معمولاً بیشترین مصرف مربوط به مواد قلع است. توجه به این نکته مهم است که آیا عملیات کار استاندارد است، آیا خراش‌هایی روی سطح محصول وجود دارد، آیا درزهای دسته‌ای روی خط پیچش وجود دارد و آیا موقعیت سگک محکم شده است یا خیر. روش معمول این است که قبل از تولید، نمونه‌های فله‌ای تولید شود و طبق نمونه‌های فله‌ای تأیید شده تولید شود که می‌تواند مشکلات زیادی را کاهش دهد.
۷، بسته‌بندی
پس از اتمام مهرزنی، وارد مرحله نهایی می‌شود. بخش بسته‌بندی مسئول تمیز کردن و مونتاژ، قرار دادن در کیسه‌های پلاستیکی و بسته‌بندی است. این مرحله، کار نهایی محصول است و تمیز کردن محصول بسیار مهم است. بنابراین، قبل از بسته‌بندی، لازم است تمیزکاری به خوبی انجام شود و سپس طبق روش بسته‌بندی بسته‌بندی شود. برای محصولاتی با سبک‌های مختلف، شماره سبک و شماره جعبه باید به درستی مرتب شوند. در طول فرآیند بسته‌بندی، باید به کنترل کیفیت توجه شود تا جریان محصولات معیوب به محصول نهایی به حداقل برسد و تعداد جعبه‌ها باید دقیق باشد.
زمان ارسال: فوریه-07-2025